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双端面磨平机

双端面磨平机

产品型号:

所属分类:双端面磨平机

产品时间:2020-03-24

简要描述:双端面磨平机概述:
  是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的必备主设备。该机与本厂生产的取芯机、切石机配套工作,即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试标本。广泛应用于大专院校、水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。该机由机座、工作台、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便,自动进给,性能稳定。

详情介绍

双端面磨平机概述:
  是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的必备主设备。该机与本厂生产的取芯机、切石机配套工作,即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试标本。广泛应用于大专院校、水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。该机由机座、工作台、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便,自动进给,性能稳定。
主要技术指标
  1、磨削动力头功率:1.1KW*2台    3000转/分
  2、工作台电机功率:0.55KW      1500转/分
  3、磨轮直径: 180~200mm
  4、可磨标样规格:
              A、方块:50*50*50~150*150*150mm
              B、圆柱:50~150mm
  5、标准精度:
              A、平面度:50范围内公差±0.05mm
              B、光洁度(按机械加工粗糙度标准):Ra3.2
  6、自动磨削进给量:0.04~0.12mm可调
  7、冷却装置:接自来水冷却
  8、外形尺寸:长1200*宽1000*高*1200mm
  9、重量:350kg
结构组成
  由机座、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便,自动进给性能稳定。
双端面磨平机安装与调试
  设备安装使用前,必须对说明书中有关安装、调整、操作等方面的事项详细理解。
  1、本机安装在浇铸地基上,地面必须平整坚固,固定好机脚螺栓,避免本机工作振动。
  2、安装完毕后,应清洗机床各部分防锈涂料,擦干净后再在各滑动表面及导轨上加注润滑油,然后用手轻轻移动手轮、磨盘,检查转动是否正常。
  3、接通自来水。
  4、检查电路及各个控制元件,熔断器接线头是否松动、掉线等。
  5、设备须可靠接地,经检查无误后,方可接通电源。
  6、按下磨头按钮,并立即按动停止按钮,各磨头应按标定箭头方向旋转。绝对不允许在箭头标定的反方向运转,这样磨头坚固螺母易松动,使磨盘松动掉下,撞坏设备。
  7、按下总电源按钮,再按工作台按钮,工作台应往复运动,换向灵活,移动平稳。
  8、拉动各磨削动力头下侧面的手动、自动手柄,是否灵活,否则要在滑动部位加注润滑油,再拉几下即可。工作台两侧面的撞击调节螺栓,是用来调节磨盘自动进给的进给量,动力头丝杆每转动一次刻度为0.04mm,根据标样的硬软程度调节进给量,调节最大不允许超过三格。出厂时,磨头自动进给调为每次一格(0.04mm)。
  9、打开工作台夹具上水开关,应有冷却水喷出,流量应充足。
操作步骤:
  1、夹持好样块,注意两边对称,紧贴夹具
  2、将两磨头退出,使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。
  3、装上防护罩,开启水源开关。
  4、按动总电源按钮。
  5、分别按动磨头按钮使磨头按箭头指示方向转动,否则将总电源调相,绝对不允许反转。
  6、按动工作台按钮。
  7、手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄扳至自动位置即可,两磨头分别进行,磨好后将手柄扳至手动位置,再往复磨几次,确保标样的光洁度。
  8、磨好后退出磨头。
注意事项
  1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净,否则残留物质会使标本磨削精度下降。
  2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给,否则会损坏标本及设备。
  3、自动磨削结束后,切勿先停磨头,反之可能造成标本表面划痕或断裂。
  4、磨削中应注意观察冷却液流量是否充足,过少会加快金刚石磨轮的磨损。
  5、金刚石磨轮切勿敲撞、碰击,否则会影响使用寿命。新磨轮在使用前,必须先用普通刚玉砂轮开口,磨削才锋利。
  6、磨削过程中如有异常声响,应立即停机检查。
  7、每次工作时,都要将往复工作台和磨头工作导轨部分加润滑油。
  8、工作结束时,工作台尽量停在中间位置,若停在一边,会使压板长期压住行程开关,造成行程开关失灵。
维护与保养
  1、使用结束后,应清洗工作台上的残留岩渣,并擦净水渍,磨头给进工作台也擦净并加注机油。往复工作台下导轨在两端加润滑油,长期不用时,动力头丝杆及离合器总成都要加上润滑油,以防生锈。
  2、行程开关是电器易损件,长期使用会失灵,当其它机械正常时,工作台不往复,即检查更换行程开关或相关交流接触器



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