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岩石切割机

岩石切割机

产品型号:

所属分类:岩石切割机

产品时间:2020-03-24

简要描述:岩石切割机概述
  该机采用金刚石圆盘刀片,对各类非金属固体进行切割取样。尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖的切割、取样、是石油、地质、煤炭、冶金、建筑、交通等部门制样必备设备。具有造型美观,结构紧凑,自动化程度高,全密封、低噪音,使用方便等优点。

详情介绍

岩石切割机概述
  该机采用金刚石圆盘刀片,对各类非金属固体进行切割取样。尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖的切割、取样、是石油、地质、煤炭、冶金、建筑、交通等部门制样必备设备。具有造型美观,结构紧凑,自动化程度高,全密封、低噪音,使用方便等优点。
主要技术指标
  1、最大可切样(mm):230×230×400
  2、金刚石切片:Φ600
  3、工作形式:双刀割两平面
  4、主动机:Y100L-4  3KW
  5、工作电机:YCT112-4A  0.75KW
  6、切刀线速度:33-45m/s
  7、工作时间:连续
  8、环境温度:0-40℃
  9、噪音:<80db
  10、体积:长1650mm×宽880mm×高1200mm
  11、质量:400kg
使用说明:
  1、机器安装完毕后,连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外接电源。电源为交流三相,电压380V,然后检查整机各转动部分是否灵活,各紧固件是否松动。
  2、按下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。依次按主机的起动按钮,看其主机的旋转方向。与罩壳上的箭头指示方向是否相同,若反之,应立即停止调整,整机其它各部分转动方向是否相同。若反之,应立即停止调整,整机其它各部分转动方向出厂时都与主机一起统调好,主机转向正确,其余正确。
  3、一切检查完毕后即可装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹特点,防止虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
操作规程:
  1、将岩样8平放在工作台上,把长压板的一端插进工作台垂直的方孔中,旋转调节螺钉,压住长压板的这一端。然后将压板螺栓沿T形槽插进,旋转滚花螺母,压住长压板的另一端,即可将岩样压住。
  2、工作时,先起动主机。再按工进按钮,比如切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩样后,方可稍快一点。
  3、该机为自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。
  4、JZT控制器(在控制台上)的转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢。根据使用经验,可根据岩石所异,自行选择。
  5、切削一刀后,松开顶杆螺栓,将被切的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧顶杆,再切削一刀,此时仍应松开顶杆螺栓,将第二次切削的这个面左右旋转90度,使其贴紧工作台的垂直面。
  6、根据实验,在最后进行岩样成形切削时,需要配备一块厚度6-10mm,宽度4-5mm左右,长度适当的木板,垫放在长压板下面,这样即可以解决因岩样太小压不紧的问题,又可以消除由于切削到最后,岩石突然开裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。
注意事项:
  1、切刀运动到终端后退时,需待刀片完成脱离工件后,方可脱离机和水泵,然后再打开密封门拆卸工件。
  2、金刚石刀具为贵重品,装夹岩石时尽量避免撞击,以免刀片变形,影响切削质量。
  3、切削过程中如发现主机有异常响声,则应立即退刀停机检查,
  4、随时注意冷却液的流量是否充足,以防冷却水不够,使刀片磨损加剧。
岩石切割机维护与保养:
  1、工作完毕后,应清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。
  2、传动箱内注HL―30齿轮油,每年要检查油的质量状况。如发现氧化、分解、胶化及杂质等状况应更换。
  3、整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方,涂一层锂基黄油,以防锈蚀。



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